Steyptir-rammar úr stáli eru burðarvirki innbyggðar samsetningar forsmíðaðar í forsteypta steypuþætti til að veita háa-álagsfestingarpunkta, brúnvörn og nákvæma vélrænni viðmótsstillingu. Þessir rammar eru hannaðir fyrir forsteypta smíði í þungaiðnaði og atvinnuskyni og samanstanda af heitt-valsuðum burðarstálprófílum (rásum eða hornum) sem eru soðin við samfelldar eða stakar steypufestingar (pinnar, járnstöng eða flatar stálólar). Þeir flytja klippu-, tog- og augnabliksálag beint inn í steypugrunnið, útiloka -suðu á aðalstyrktarstöngum og stytta uppsetningarlotur á virkum vinnustöðum.

Helstu eiginleikar vöru

Hlaða-flutningsskilvirkni:Stöðug akkerissnið dreifa samþjöppuðu byggingarálagi jafnt meðfram steypubrúninni, sem kemur í veg fyrir staðbundin spörun undir kraftmiklum eða jarðskjálftakraftum.

Stöðugleiki í stærð:Nákvæmni jig-soðin smíði viðheldur þéttum rúmfræðilegum vikmörkum (+/- 1.0 mm) við há-steypuúthellingu og titring.

Yfirborðsvörn:Heit-dýfa galvaniseruð (HDG) húðun samkvæmt ASTM A123 / ISO 1461 tryggir langtíma-tæringarþol í árásargjarnri veðrun eða sjávarumhverfi.

Stillanleiki:Innbyggðar rifa akkerisrásir leyfa stillingar á boltatengingum í þremur ásum, sem jafnar upp á-byggingarvikmörkum á staðnum.

Steinsteypa samþætting:Fínstillt akkerisbil og innfellingardýpt koma í veg fyrir innri streitustyrk og koma í veg fyrir truflun á aðaljárnsmottum.

Lykilforskriftir

Tæknileg færibreyta	Upplýsingar um forskrift og valkostir
Tegundir prófíla	C-rásir (KTA/KTB röð), jöfn/ójöfn horn og sérsniðnar bogadregnar eða innbyggðar byggingarhlutar.
Staðlaðar lengdir	1.000 mm til 6.000 mm (sérsniðnar klippingar-í-lengdarvalkostir í boði ef óskað er eftir verki).
Akkerisstillingar	Naglafestingar, riflaga járnstöng soðin með mótstöðu eða CO2 gas-varið bogasuðu og gataðar flatar ólarfestingar úr stáli.
Hleðslugeta	Skúfþol allt að 45 kN/m; togþol allt að 35 kN/m (breytilegt eftir sniðstærð og styrkleikaflokki steypu).
Umburðarlyndi og samræmi	Framleiðslusamræmi við ISO 13928 fyrir forsteyptar stálinnbyggingar; víddarstýring samkvæmt ISO 2768-m.

Einkunnir og staðlar

Stál efni:
• Byggingarkolefnisstál: Q355B / Q235B (jafngildir ASTM A572 Gr. 50 / A36).
• Ryðfrítt stál: SS304 / SS316 fyrir ætandi efna- eða strandnotkun.

Framleiðslu- og suðustaðlar:
• Suðugæði: samræmi við ISO 3834; suðuaðilar vottaðir samkvæmt ISO 9606 / AWS D1.1.
• Málsvik: ISO 2768-m fyrir tilbúna burðarstálhluta.

Tæringarvarnastaðall:Heitt-dýfa galvaniseruðu húðþykkt að lágmarki. 65-85 um í samræmi við ASTM A123 / ISO 1461.

Umsóknir

Forsteyptar iðnaðar veggplötur:Kantvörn og burðarvirki viðhengi fyrir margar-forsteyptar byggingar.

Innviðir og samgöngur:Tengingarammar fyrir jarðgangahluta, forsteyptar brúarhlífar og innfellingar á hávaðavörnum á þjóðvegum.

Grunnblokkir fyrir þungan búnað:Innsteyptir-festingarrammar fyrir iðnaðarvélar, kranabrautir og þungar MEP-stuðningsfestingar.

Byggingarfræðilegar forsteyptar framhliðar:Faldar tengirásir fyrir upphengingarkerfi úr steini eða málmklæðningu.

Gæði og skoðun

Rekjanleiki hráefnis:Mylluprófunarvottorð (MTC) staðfest fyrir efnasamsetningu (C, Si, Mn, P, S) og ávöxtunar-/togstyrk fyrir framleiðslu.

Heildarprófun á suðu:100% sjónræn skoðun samkvæmt ISO 17637; reglubundnar segulmagnaðir agnaprófanir (MT) og eyðileggjandi togskurðarprófanir sem gerðar eru á akkeris-við-prófílsuðu.

Galvaniserunarskoðun:Þykkt húðunar staðfest með segulmælum samkvæmt ISO 2178; viðloðun og einsleitni athugað með sjón- og súlfatdýfingarprófum.

Staðfesting á stærð:Laserskönnun og samræmd mælitæki sem notuð eru við tilraunapróf-til að sannreyna holuhalla, jöfnun rifa og heildarlengd.

Framboðs- og aðlögunarvalkostir

Sérsniðin verkfræði:Framleiðsla byggð á -verslunarteikningum sem viðskiptavinir hafa lagt fram, útreikningum á burðarvirki eða BIM líkönum (Tekla / Revit snið).

Efnisafbrigði:Úrval af kolefnisstáli með ýmsum yfirborðsáferð (mylluáferð, grunnað, heit-dýfð galvaniseruðu) eða fullu austenitískum ryðfríu stáli.

Pökkun og flutningar:Búið á stálbretti með timburskiljum, fest með þungum-þungum stálröndum og vafin inn í veðurþolnar-ofnar filmur fyrir sjóflutninga.

Lágmarkspöntunarmagn (MOQ):Stærðanleg framleiðsla sem er sérsniðin að stærð verksins, með frumgerð sýnatöku í boði fyrir helstu verkfræðiútboð.

Hvað kaupendur ættu að veita

Til að flýta fyrir tæknilegri yfirferð og nákvæmni tilboða skaltu senda inn eftirfarandi verkfæribreytur:

Byggingarteikningar / CAD skrár:PDF eða DWG/DXF teikningar sem sýna þversnið-prófíla, heildarlengd og holu-/raufskipulag.

Hleðslukröfur:Fullkomið hönnunarálag (klippa VRd, spenna NRd og beygjustundir) og stjórnandi öryggisþættir.

Steinsteypa upplýsingar:Lágmarks einkennandi þrýstistyrkur steypu (C30/37 eða hærri) og takmarkanir á úthreinsun járns.

Umhverfisváhrifaflokkur:Þjónustuumhverfi (td þurrt innandyra, utandyra í þéttbýli, sjávarströndum eða efnaverksmiðju) til að ákvarða tæringarvarnarforskriftir.

Magn og afhendingaráætlun:Heildarmælafjöldi eða stykkjafjöldi, miðafhendingarhöfn (Incoterms 2020) og áskilin áfangaskil á staðnum.

Algengar spurningar

Sp.: Hver er staðlað ryðvarnarþykkt fyrir heita-galvaniseruðu ramma?

A: Hefðbundin heit-dýfa galvaniseruðu húðþykkt er á bilinu 65 til 85 míkron, uppfyllir kröfur ISO 1461 og ASTM A123 um endingu að utan.

Sp.: Er hægt að sérsníða þessa stálgrindur með ó-stöðluðum lengd eða bili akkeris?

A: Já. Allir rammar eru framleiddir í samræmi við verklýsingar. Akkerisgerð, bil, lengd og staðsetningu er hægt að sníða að fullu til að passa við verkfræðilega útreikninga og uppsetningu járnbúra.

Sp.: Hvaða suðustaðlar og hæfi suðumanna er viðhaldið við framleiðslu?

A: Framleiðsla er í samræmi við ISO 3834 gæðakröfur. Allir suðuaðilar hafa gilt vottorð samkvæmt ISO 9606 eða AWS D1.1 stöðlum, sem tryggir fullan burðarsuðuheilleika.

Sp.: Hvernig takast-innsteyptar rammar á-uppsetningarvikmörk?

A: Rammar sem eru búnir rifum akkerisrásum eða for-gataðri tengigöt í yfirstærð leyfa aðlögun allt að +/- 15 mm þvert á ása meðan á bolta-aðgerðum stendur.

Sp.: Eru valkostir úr ryðfríu stáli í boði fyrir mjög ætandi umhverfi?

A: Já. Við framleiðum ramma í austenitískum ryðfríu stáli eins og SS304 og SS316 fyrir efnaverksmiðjur, frárennslisstöðvar og sjávarbyggðir.

Sp.: Hver er dæmigerður framleiðslu- og afhendingartími fyrir magnpantanir?

A: Venjulegur framleiðslutími er á bilinu 20 til 35 dagar, allt eftir framboði hráefnis, kröfum um sérsniðnar verkfæri og heildarpöntunarmagni.

maq per Qat: steypt-í stálgrind, Kína steypt-í stálgrind framleiðendur, birgjar, verksmiðja